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Compréhension et assemblage des éléments de vis pour les extrudeuses à double vis

Compréhension et assemblage des éléments de vis pour les extrudeuses à double vis

2024-08-24

L'assemblage des éléments de vis dans une extrudeuse à double vis co-rotative est comme l'assemblage de blocs de construction.Il est essentiel de prendre en considération plusieurs facteursDans le cas de systèmes de matériaux complexes, il est essentiel de trouver la bonne combinaison de vis.Chaque élément de vis remplit une fonction spécifique, et les différentes étapes du processus nécessitent des combinaisons distinctes.

Les principaux types d'éléments de vis comprennent le transport, le cisaillement et le mélange, comme illustré sur la figure 1. Ces éléments sont généralement classés selon leur structure et leurs caractéristiques.Les types les plus couramment utilisés sont les éléments de transport, des éléments de mélange et de dispersion (tels que des disques dentés et des blocs de pétrissage) et des éléments de cisaillement.

Dans des conditions de fonctionnement identiques, les différents éléments de vis diffèrent principalement par leur capacité de distribution, de mélange et de transport, comme le montre le tableau 1.

Éléments de transmission

Les éléments de transport peuvent être divisés en éléments de vis de transport vers l'avant et vers l'arrière.tandis que les éléments inversés agissent contre la direction d'extrusionCette action inverse augmente le temps de rétention du matériau dans le canon, augmentant ainsi le remplissage, la pression du matériau et l'efficacité du mélange.

Lors du réglage des éléments de vis de transport, plusieurs caractéristiques doivent être prises en considération, notamment la profondeur, le plomb, l'épaisseur de vol et la hauteur, comme illustré à la figure 2.La fonction principale de ces éléments est de transporter du matériel, avec un temps de résidence local plus court dans le baril.

Parmi ces caractéristiques, le plomb est le facteur le plus crucial: plus le plomb est grand, plus la production d'extrusion est élevée, ce qui entraîne des temps de résidence du matériau plus courts, ce qui peut réduire la qualité du mélange.comme indiqué au tableau 2.

En règle générale, les éléments de vis à grande vitesse sont principalement utilisés dans les scénarios où un débit élevé est mis en évidence,par exemple lorsqu'il s'agit de matériaux sensibles à la chaleur qui nécessitent un temps de résidence minimal pour éviter la dégradationIls sont également utilisés près des ports d'échappement pour augmenter la surface du matériau pour un dégazage efficace.

Lorsque l'on souhaite un équilibre entre le transport et le mélange, on choisit généralement des éléments de vis à plomb moyen.fournissant à la fois des fonctions de transport et de pressurisationLes éléments de vis à faible teneur en plomb sont principalement appliqués dans les zones d'alimentation et de fusion pour améliorer la pression et l'efficacité de fusion, tout en améliorant le mélange et en assurant la stabilité du système.

Cette approche d'assemblage des éléments de vis garantit que les extrudeuses à double vis peuvent traiter un large éventail de matériaux et de processus, offrant ainsi flexibilité et efficacité dans des industries telles que les matières plastiques,produits pharmaceutiques, et plus encore.

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Compréhension et assemblage des éléments de vis pour les extrudeuses à double vis

L'assemblage des éléments de vis dans une extrudeuse à double vis co-rotative est comme l'assemblage de blocs de construction.Il est essentiel de prendre en considération plusieurs facteursDans le cas de systèmes de matériaux complexes, il est essentiel de trouver la bonne combinaison de vis.Chaque élément de vis remplit une fonction spécifique, et les différentes étapes du processus nécessitent des combinaisons distinctes.

Les principaux types d'éléments de vis comprennent le transport, le cisaillement et le mélange, comme illustré sur la figure 1. Ces éléments sont généralement classés selon leur structure et leurs caractéristiques.Les types les plus couramment utilisés sont les éléments de transport, des éléments de mélange et de dispersion (tels que des disques dentés et des blocs de pétrissage) et des éléments de cisaillement.

Dans des conditions de fonctionnement identiques, les différents éléments de vis diffèrent principalement par leur capacité de distribution, de mélange et de transport, comme le montre le tableau 1.

Éléments de transmission

Les éléments de transport peuvent être divisés en éléments de vis de transport vers l'avant et vers l'arrière.tandis que les éléments inversés agissent contre la direction d'extrusionCette action inverse augmente le temps de rétention du matériau dans le canon, augmentant ainsi le remplissage, la pression du matériau et l'efficacité du mélange.

Lors du réglage des éléments de vis de transport, plusieurs caractéristiques doivent être prises en considération, notamment la profondeur, le plomb, l'épaisseur de vol et la hauteur, comme illustré à la figure 2.La fonction principale de ces éléments est de transporter du matériel, avec un temps de résidence local plus court dans le baril.

Parmi ces caractéristiques, le plomb est le facteur le plus crucial: plus le plomb est grand, plus la production d'extrusion est élevée, ce qui entraîne des temps de résidence du matériau plus courts, ce qui peut réduire la qualité du mélange.comme indiqué au tableau 2.

En règle générale, les éléments de vis à grande vitesse sont principalement utilisés dans les scénarios où un débit élevé est mis en évidence,par exemple lorsqu'il s'agit de matériaux sensibles à la chaleur qui nécessitent un temps de résidence minimal pour éviter la dégradationIls sont également utilisés près des ports d'échappement pour augmenter la surface du matériau pour un dégazage efficace.

Lorsque l'on souhaite un équilibre entre le transport et le mélange, on choisit généralement des éléments de vis à plomb moyen.fournissant à la fois des fonctions de transport et de pressurisationLes éléments de vis à faible teneur en plomb sont principalement appliqués dans les zones d'alimentation et de fusion pour améliorer la pression et l'efficacité de fusion, tout en améliorant le mélange et en assurant la stabilité du système.

Cette approche d'assemblage des éléments de vis garantit que les extrudeuses à double vis peuvent traiter un large éventail de matériaux et de processus, offrant ainsi flexibilité et efficacité dans des industries telles que les matières plastiques,produits pharmaceutiques, et plus encore.